Produktbeschreibung
I. Produktübersicht
Rockwell Automation 1769-L32C ist ein leistungsstarker Programmierbarer Logikcontroller (PLC) aus der CompactLogix-Serie, der haupts?chlich auf mittelgro?e industrielle Automatisierungssteuerszenarien abzielt. Als Kern der Steuerungssysteme verfügt er über starke Datenverarbeitungsf?higkeiten, zahlreiche Kommunikationsschnittstellen und eine flexible Erweiterbarkeit. Er kann verschiedene Feldsignale effizient integrieren, durch komplexe logische Operationen pr?zise Steueranweisungen generieren und eine zuverl?ssige Regelung der industriellen Produktionsprozesse realisieren. Der Controller verfügt über ein modulares Design und ist hochgradig kompatibel mit 1769-Serie I/O-Modulen, Kommunikationsmodulen und speziellen Funktionsmodulen. Er kann je nach tats?chlichen Bedürfnissen ma?geschneiderte Automatisierungssysteme aufbauen und wird in Bereichen wie der Herstellung von Autoteilen, der Produktion elektronischer Ger?te, Verpackungsmaschinen und Logistikautomatisierung weit verbreitet eingesetzt, um eine solide Steuerunterstützung für den effizienten und stabilen Betrieb der industriellen Produktion bereitzustellen.

II. Leistungsparameter
Prozessor und Speicher: Mit einem leistungsstarken 32-Bit-Prozessor ausgestattet, zeichnet er sich durch eine hohe Rechengeschwindigkeit aus und kann die Steuerlogik mittlerer bis komplexer Ebenen und gro?e Mengen an Echtzeitdaten problemlos verarbeiten. Die Speicherkonfiguration ist ausreichend: Der Programm-Speicher kann umfangreiche Steuerprogramme aufnehmen (normalerweise bis zu mehreren MB), und der Datenspeicher kann die Speicherbedürfnisse von massiven Echtzeitdaten, Zwischenvariablen, historischen Aufzeichnungen usw. erfüllen, um sicherzustellen, dass das System auch unter Hochlastbedingungen reibungslos l?uft.
Energieparameter: Er wird mit 24V DC betrieben und hat eine relativ breite Anpassungsf?higkeit im Bereich der Stromversorgungseingabe. Er arbeitet normalerweise stabil im Bereich von 19,2 - 30V DC und hat eine starke Widerstandsf?higkeit gegen Spannungsschwankungen. Die Stromversorgungsschaltung verwendet mehrere Filter- und St?rschutztechnologien, die effektiv elektromagnetische St?rungen, überspannungen und Spitzenspannungen in der industriellen Umgebung widerstehen k?nnen und eine zuverl?ssige Garantie für den stabilen Betrieb des Controllers bieten.
Unterstützung von I/O-Modulen: Es werden eine relativ gro?e Anzahl von erweiterbaren 1769-Serie I/O-Modulen unterstützt (die genaue Anzahl h?ngt vom Stromverbrauch des Moduls ab, normalerweise bis zu mehr als 20). Es ist nicht nur mit digitalen und analogen Modulen kompatibel, sondern kann auch nahtlos mit speziellen Funktionsmodulen wie Bewegungssteuerung und Sicherheitsteuerung verbunden werden, um die Bedürfnisse von mittelgro?en industriellen Steuerungsszenarien für die vielf?ltige Signalerfassung und Steuerausgabe zu erfüllen.
Kommunikationsschnittstellen: Es verfügt über eine Vielzahl von integrierten Kommunikationsschnittstellen, einschlie?lich 1 oder 2 EtherNet/IP-Schnittstellen, die eine schnelle Dateninteraktion mit Mensch-Maschine-Schnittstellen (HMI), anderen Controllern, Remote-I/O, Industrierobotern, Frequenzumrichtern und anderen Ger?ten unterstützen, mit einer Kommunikationsgeschwindigkeit von bis zu 100 Mbps. Einige Modelle sind auch mit RS-232/RS-485-Serialschnittstellen, USB-Schnittstellen usw. ausgestattet, was die On-Site-Debugging, das Programmdownloaden und die Verbindung von Peripherieger?ten erleichtert.
Speicherfunktion: Es verfügt über einen eingebauten Speicher mit gro?er Kapazit?t und nicht flüchtigem Speicher, der Schlüssel-Daten wie Benutzerprogramme, Konfigurationsparameter und St?raufzeichnungen dauerhaft speichern kann. Die Daten gehen nicht verloren, wenn der Strom ausf?llt, was sicherstellt, dass das System nach einem Neustart schnell wieder normal betrieben werden kann. Es unterstützt das Programm-Backup, die Datenspeicherung, das Systemupgrade und die Protokollierung über CompactFlash-Karten oder USB-Ger?te. Die Speicherkapazit?t kann je nach Bedarf flexibel erweitert werden, was die Wartungskonvenience des Systems erheblich verbessert.
Umgebungsparameter:
Betriebstemperatur: Es kann stabil im Temperaturbereich von 0°C - 60°C arbeiten, passt sich Temperatur?nderungen in herk?mmlichen Umgebungen wie industriellen Produktionshallen und Schaltschr?nken an und beh?lt eine zuverl?ssige Leistung unter hohen oder niedrigen Temperaturen bei.
Relative Luftfeuchtigkeit: Es kann normal in einer Umgebung mit relativer Luftfeuchtigkeit von 5% - 95% (nicht kondensierend) betrieben werden, kann Szenarien wie feuchte Lebensmittelverarbeitungshallen und regnerische Au?en-Schaltr?ume bew?ltigen und verhindert effektiv Schaltkreisfehler, die durch Feuchtigkeit verursacht werden.
Elektromagnetische St?rsicherheit: Es entspricht strengen industriellen Standards für elektromagnetische Vertr?glichkeit (z. B. IEC 61000-6-2), hat eine starke elektromagnetische St?rsicherheit und kann elektromagnetische St?rungen widerstehen, die von Motoren, Frequenzumrichtern, Hochspannungsger?ten usw. an industriellen Standorten erzeugt werden, um die genaue Ausführung von Steueranweisungen und die Stabilit?t der Datenübertragung sicherzustellen.
Schwingungs- und Sto?festigkeit: Es hat eine gute Schwingungs- und Sto?festigkeit. Der Bereich der Schwingungsfestigkeit liegt bei 10 - 500 Hz, mit einer Amplitude von 0,38 mm oder einer Beschleunigung von 10 g; der Bereich der Sto?festigkeit kann bis zu 15 g (11 ms) erreichen. Es kann die Schwingungen und St??e widerstehen, die w?hrend des Betriebs von industriellen Ger?ten entstehen, und die Stabilit?t der Struktur und Leistung des Controllers gew?hrleisten.

III. Funktionsmerkmale
Starke Steuerleistung: Es unterstützt mehrere fortschrittliche Programmiersprachen wie Leitungsplan, Strukturierter Text (ST), Funktionsblockdiagramm (FBD) und Sequentielles Funktionsdiagramm (SFC), um die Entwicklungsbedürfnisse komplexer Steuerlogik zu erfüllen. Mit einer umfangreichen Reihe von Steueranweisungen, einschlie?lich spezieller Anweisungen für fortgeschrittene arithmetische Operationen, Gleitkommaoperationen, PID-Steuerung, Bewegungssteuerung, Prozesssteuerung usw., kann es eine hochpr?zise Geschwindigkeitssteuerung, Positionssteuerung, Temperatursteuerung usw. realisieren und eignet sich für industrielle Produktionsprozesse mit hohen Anforderungen.
Echtzeit-Mehrfachaufgabenverarbeitung: Mit einem fortschrittlichen Echtzeit-Betriebssystem ausgestattet, unterstützt es die parallele Verarbeitung von mehreren Aufgaben, kann mehrere Steueraufgaben gleichzeitig verarbeiten (z. B. Logiksteuerung, Datenerfassung, Kommunikationsverwaltung, Fehlerdiagnose usw.) und kann die Aufgaben nach Priorit?t planen, um die Reaktionszeit wichtiger Steueraufgaben sicherzustellen (normalerweise bis auf Millisekundenebene), was die Echtzeit-Anforderungen von mittelgro?en industriellen Systemen erfüllt.
Flexible Erweiterungs- und Integrationsf?higkeit: Basierend auf der modularen Architektur der CompactLogix-Serie kann die Systemgr??e flexibel erweitert werden, z. B. über die Erweiterung des Racks, Remote-I/O-Netze (z. B. EtherNet/IP Remote-I/O) usw., und kann problemlos den ?nderungen der Steuerungsbedürfnisse begegnen, die durch die Erweiterung der Produktionslinie oder die Prozessoptimierung entstehen. Es kann nahtlos mit anderen Produkten der Logix-Steuerplattform von Rockwell Automation (z. B. ControlLogix, FlexLogix) integriert werden, um die datenfreie Datenfreigabe und die kollaborative Steuerung zwischen Systemen zu realisieren und ein einheitliches industrielles Steuerungsnetzwerk aufzubauen.

Stabile Kommunikationsfunktion: Es realisiert eine schnelle und stabile Kommunikation mit anderen Ger?ten über die EtherNet/IP-Schnittstelle, unterstützt das CIP (Common Industrial Protocol)-Protokoll und kann Funktionen wie Datenfreigabe, Remote-überwachung und Ger?tediagnose realisieren. Es kann nahtlos mit der FactoryTalk-Serie von Rockwell Automation integriert werden, um ein komplettes industrielles Automatisierungsinformationssystem aufzubauen und die Dateninteraktion vom On-Site-Control bis zur Verwaltung zu realisieren.
Umfassende Diagnose- und Wartungsfunktionen: Es verfügt über perfekte Selbstdiagnose- und Remote-Diagnosefunktionen, die den Betriebszustand des Controllers selbst, der I/O-Module, der Kommunikationsverbindungen, der Stromversorgung usw. in Echtzeit überwachen k?nnen. Sobald ein Fehler gefunden wird (z. B. Modul offline, Kommunikationsunterbrechung, Sensoranomalie), kann es sofort Alarminformationen über Anzeigen, HMI und Ober-Systeme senden und detaillierte Informationen wie Fehlercodes und Auftretenszeit aufzeichnen, um es den Betreibern zu erleichtern, den Fehler schnell zu lokalisieren und zu beheben. Es unterstützt die Online-Programmierung, das Debugging und die Programm?nderung, ohne den Systembetrieb zu unterbrechen, was die Wartungseffizienz erheblich verbessert.
Sicherheits- und Verschlüsselungsfunktionen: Es verwendet einen mehrstufigen Sicherheitschutzmechanismus, der die Benutzerberechtigungsverwaltung unterstützt (verschiedene Benutzer haben verschiedene Betriebsberechtigungen), die Programmverschlüsselung (um unbefugte ?nderungen und Kopien zu verhindern), die Kommunikationsverschlüsselung (um die Sicherheit der Datenübertragung zu gew?hrleisten) usw. Es entspricht den industriellen Informationssicherheitsstandards, verhindert effektiv b?sartige Angriffe und illegale Operationen und gew?hrleistet den sicheren und stabilen Betrieb von industriellen Steuerungssystemen.

IV. Anwendungsf?lle
Autoteilproduktionslinien: In den Produktionslinien von Autoteilen (z. B. Motorzubeh?r, Fahrwerkskomponenten) kann der 1769-L32C als Kerncontroller fungieren, um Signale von verschiedenen Verarbeitungsger?ten, Prüfger?ten und Sensoren zu integrieren und die automatische Steuerung der Produktionslinie zu realisieren. Beispielsweise steuert es den Verarbeitungsprozess von CNC-Maschinen, die Montageaktionen von Robotern und den synchronen Betrieb von F?rderb?ndern, passt die Produktionsparameter automatisch anhand der Prüfergebnisse an, um die Bearbeitungsgenauigkeit und die Qualit?tskonsistenz der Teile sicherzustellen, und realisiert das Echtzeit-Upload und die Nachverfolgbarkeit der Produktionsdaten durch die Kommunikation mit dem Werkshallen-Management-System.
Elektronische Ger?te-Montagelinien: In den Montagelinien von elektronischen Ger?ten wie Smartphones und Computern kann der Controller Signale von visuellen Inspektionssystemen, Positions-Sensoren, Drucksensoren usw. empfangen, die Aktionen von automatisierten Montageger?ten (z. B. Bestückung, Schwei?en, Schraubenziehen usw.) steuern und hochpr?zise Montageoperationen realisieren. Durch die genaue Steuerung des kollaborativen Betriebs verschiedener Ger?te verbessert es die Montageeffizienz und die Produktionsquote und unterstützt die Anbindung an MES-Systeme, um die fein abgestimmte Verwaltung des Produktionsprozesses zu realisieren.
Automatisierte Verpackungsproduktionslinien: In automatisierten Verpackungsproduktionslinien für Lebensmittel, Medizinprodukte, Gebrauchsgüter usw. kann der 1769-L32C eine Reihe von Aktionen von Verpackungsmaschinen wie das Beschicken, Formen, Versiegeln, Etikettieren und Stapeln steuern und die Verpackungsparameter automatisch an die Produkt-Spezifikationen anpassen. Durch die Kommunikation mit Waage-Sensoren und visuellen Inspektionsger?ten überwacht es die Verpackungsqualit?t in Echtzeit, entfernt unqualifizierte Produkte rechtzeitig, gew?hrleistet die Effizienz und Stabilit?t des Verpackungsprozesses und erfüllt die Bedürfnisse der Massenproduktion.
Logistikautomatisierungssysteme: In Logistikautomatisierungssystemen wie mittelgro?en automatisierten Hochregallagern und intelligenten Sortierzentren kann der Controller Signale von Barcode-Identifikationssystemen, RFID, Wareneingangserkennung, Endschaltern von F?rderger?ten usw. empfangen, die kollaborative Arbeit von Staplern, Sortierrobotern, Rundum-Schleppwagen und anderen Ger?ten steuern und die schnelle Lagerung, Sortierung und Verteilung von Waren realisieren. Durch die Echtzeit-Kommunikation mit dem Logistik-Management-System optimiert es die Logistik-Scheduling-Pfade und verbessert die Effizienz und Genauigkeit der Logistikverarbeitung.